动物油脂加工设备利用新型的工艺设备将动物油提取出来，既得精制动物油。下面小编就动物油脂加工设备提炼动物油的过程做一下详细的讲解。

一、拆包破碎工段

原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在p2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能。

二、预热输送工段

原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

三、负压熔炼工段

将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，动物油脂加工设备采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防止生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。

四、真空脱水除臭工段

采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

五、油渣分离工段

动物油脂加工设备采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。

六、毛油过滤工段

油渣分离机分离出来的毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤。采用此过滤机可有效降低工人的劳动强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含杂量在0.1%以下，提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量。分离后的油渣经空气压缩、振动过滤后进刮板输送至榨油机进行压榨；之后经抛光过滤器过滤后进入成品油储罐，得到成品油。

上述文章就是小编详细讲解的关于动物油脂加工设备提炼动物油的过程了，相信大家经过仔细的阅读也有了一定的了解了，如想咨询更多关于动物油脂加工设备的相关资讯，可以关注本公司网站。