动物油炼油设备从原料的拆包破碎、预热解冻、负压熔炼、真空脱水除臭到油渣分离、压榨、过滤均配备有机械设备，一站式操作进行。

1.破碎：冻板原料/新鲜原料拆包后，由刮板输送机输送至破碎机粉碎成均匀颗粒状，以此来增加原料表面积，提高熬炼速度和出油率。

2.预融：破碎后的原料进入预热锅内高温预热，经导热油加热搅拌化冻后，达到适合真空输送的固液混合状态，便于后续油脂熬炼。

3.熬炼：将预热成固液混合状态后的原料打入熬炼锅加热熬炼，并打开真空喷射泵使锅内出现负压状态。国瑞卧式负压真空熬炼锅配置有搅拌装置和自动清洗装置，物料受热均匀不粘锅，可防止原料焦糊现象。

4.脱水除臭：真空状态下，原料熬炼过程中产生的水蒸汽和臭味分子快速从油脂中分离，随真空管道流动进入水喷淋除臭塔。

5.油渣分离、压榨、过滤：提炼后的油渣混合物进入油渣分离机进行油渣粗分离，大于0.5mm以上的油渣经过油渣刮板进入榨油机，将油渣压榨为油饼，可作动物饲料;微细油渣和毛油混合物泵入叶片过滤机进行精细过滤后得到成品油。

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