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曲阜沣源生物科技有限公司从事动植物油脂生产设备的加工制造二十多年,拥有丰富的设备制造及加工工艺经验,可以为用户提供精良的设备及工艺,提高客户的投资回报。经过多年的实践,公司自主开发出无损耗降酸价固体催化剂。可以在二小时内降低油脂酸价,并且对油脂无任何改变,提高了油脂的附加值,降低成本。
在动物油脂粗提的过程中,如果处理得当,得到的油脂产品不需要进一步处理就可以使用,但是在生产实践中往往由于土寨时留有血渍等一系列原因,使所得产品的酸值过高或存在胶原蛋白等杂质。因此,我们要使用动物油脂加工设备将这些动物油脂食用时还需要进一步的精炼。主要步骤有脱胶、脱酸、脱色、脱臭 等步骤。
脱胶:脱胶的目的是除去粗油中的胶体杂质,主要是一些蛋白质、磷脂和粘液性的物质。目前主要采用的水化脱胶。
脱色:脱色的目的是脱除油脂中的色素成分,脱色采用吸附脱色法,通过加入活性白土完成,也可加入少量的活性炭,他们能吸附色素和某些油脂降解产物。
脱酸:由于动物油脂经熬制以后,酸值过高,不符合使用动物油脂卫生标准,所以需要进行脱酸处理。动物油脂加工设备采用的是蒸汽蒸馏物理脱酸法。
脱臭:脱臭就是除去在加工过程中由外界混入的污物及原料蛋白等的分解产物和除去油脂氧化酸败产生的醛类、酮类、低级酸类、过氧化物等臭味物质。该工序与脱酸工序一并在组合脱酸脱臭塔中完成。
工艺流程:毛油→水化脱胶→水洗→干燥→干法脱胶→脱色→过滤→除氧→换热→加热→物理脱酸→延时脱色→加热→脱臭→换热→冷却→成品油。
Fengyuan Biology
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